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碳酸钙填充母料_PP填充母粒_广西重钙_广西重钙厂家_填充母料厂家_广东塑诺新材料实业有限公司

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广东塑诺新材料实业有限公司是一家生产PP填充母粒、全生物降解、广西碳酸钙、广西重钙、活性碳酸钙、碳酸钙填充母料等产品的广西重钙厂家和填充母料厂家。我们的产品销往全国各地，以严格的质量管理，良好的售后服务，坚持客户至上的品质政策，不断向市场推出满足客户需求的产品，是一家集研发、生产、销售为一体的大型生产企业。我们的碳酸钙填充母料、PP填充母粒、填充母料、活性碳酸钙、全生物降解、广西碳酸钙、碳酸钙填充等产品广泛应用于橡胶、塑料、涂料、油漆、油墨、电缆、建材、饲料等行业，得到了客户的广泛青睐。
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碳酸钙填充母料配方如何设计

  • 分类：行业新闻
  • 作者：
  • 来源：https://mp.weixin.qq.com/s/8R81xmib_YCQCntIQ84mPQ
  • 发布时间：2021-07-23 17:16
  • 访问量：

【概要描述】母料具有简化塑料制品生产工艺、减少粉尘飞扬、减少对设备的磨损、混合方便，混炼均匀，提高制品性能指标、延长原料储存的保质期等特点。根据应用领域，母料主要可分为塑料母料、橡胶母料和纤维母料，根据具体用途，母料主要分为填充母料、色母料和功能母料。其中填充母料是一种以填料为主，加入其他组分而制成的母料。填充母料的主要作用是降低产品的成本，并适当提高制品的某些性能，如刚性及耐热性等。而碳酸钙以资源丰富、价格低廉、色泽洁白、综合性能良好等常成为填料中的首选品种。

碳酸钙填充母料配方如何设计

【概要描述】母料具有简化塑料制品生产工艺、减少粉尘飞扬、减少对设备的磨损、混合方便，混炼均匀，提高制品性能指标、延长原料储存的保质期等特点。根据应用领域，母料主要可分为塑料母料、橡胶母料和纤维母料，根据具体用途，母料主要分为填充母料、色母料和功能母料。其中填充母料是一种以填料为主，加入其他组分而制成的母料。填充母料的主要作用是降低产品的成本，并适当提高制品的某些性能，如刚性及耐热性等。而碳酸钙以资源丰富、价格低廉、色泽洁白、综合性能良好等常成为填料中的首选品种。

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碳酸钙作为填充母料填料的优势

  (1）降低产品的成本，提高生产效率，获得良好的经济效益。
（2）增强制品的刚性及增加制品的重量。
（3）减少制品收缩性及因收缩引起的变形。
（4）分散性好：与聚丙烯，聚乙烯相溶性优良，因此即使加入较大填充量，仍可获得外观光洁度很好的外观。
（5）白度高：纯白色粒料，可灵活配制生产各种颜色制品。
（6）使用偶联剂处理：在填充量较大的情况下，使制品仍保持良好机械性能。
（7）工艺适应性广：客户可用原来的加工的设备和生产工艺进行生产。
（8）含有抗氧化剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命。                                                                                     碳酸钙填充母料配方设计                                                                                   
一个完整的填充母料配方由：载体树脂、无机粉体、分散剂、偶联剂、相容剂、润滑剂、抗静电剂、抗氧剂、热稳定剂等10多种以上成分组成。其中功能组分是母料的核心组分。碳酸钙填充母料配方设计的起点也要从钙粉开始，就像盖楼的地基一样。
总体来说碳酸钙影响填充母料的质量因素有无机粉体的选择、粉体水分的控制、粉体粒度的选择、粉体形状的选择、粉体含量的确定。
首先，填充母料的功能取决于母料中无机粉体的性能。选定品种后还需注意细分品种选择。
l 从吸油值上考虑：轻质碳酸钙的吸油值远远大于重质碳酸钙，如果配方含有液体助剂，应该选用重质碳酸钙。
l 从性能上考虑：轻质碳酸钙对冲击强度改性有利，而重质碳酸钙对拉伸强度的贡献大。
l 价格上考虑：同等粒度的重质碳酸钙要比轻质碳酸钙便宜30%左右。
l 从所填充的树脂上考虑：PVC制品中首选轻质碳酸钙，原因为轻质碳酸钙的碱性能更强，可以及时吸收分解的酸性物质HCl，提高PVC加工中的热稳定性。
其次，碳酸钙的含水量。矿石需要经过清洗后再进入磨机，立磨研磨的时候还需要再加水或者助剂，磨好的钙粉未改性，本身就容易吸收空气中的水分而受潮。有些研磨改性助剂为了增加润湿性分散性，添加后钙粉更容易亲水，运输大多以海运，碰上雨季，仓储运输过程也很容易受潮。
以上种种原因造成钙粉含水量往往超标，钙粉水分超标后，下游母料制造企业，特别是一股脑混料工艺的客户，常常会出现堵网、母料颗粒不融化、母料质量出现不稳定的情况。主要原因是因为受潮钙粉颗粒团聚严重，第二偶联剂特别是铝酸酯和钛酸酯，和游离水水解失效没和钙粉表面羟基起作用。
再者，碳酸钙的粒径分布是决定钙粉质量的一个关键因素，其粒径分布是由钙粉设备、钙粉的生产工艺、经验、设备调试水平决定的。制品要求越高，粒度越细越好。对于粉体形状的选择，提高冲击强度，圆形度越高越好；提高拉伸强度，长径比越大越好。除了功能组分，成型组分、分散组分、美观组分、稳定组分、相容组分等均是碳酸钙填充母料配方设计应考虑的因素。
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